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高压线束加工流程
来源:新能源关注者 | 发布时间:2017/11/23 | 浏览次数:

 全线束加工流程

 

1

来料验收:

利用

ROHS

仪器进行环保测试,

测试所有线束所需来料是否符合

ROHS

标准。

所需设备:

OHS

测试仪设备。工艺要求:来料不准含有铅(

Pb

,

汞(

Hg

,

镉(

Cd

,溴联

苯(

PBB

)多溴二苯醚(

PBDE

)等有害物质。

 

 

2

、送线设备:将所需加工线材放到中转送线架上。所需设备:送线架。工艺要求:注意切

勿刮花擦伤电线表面。

 

 

3

、送线:将线材放至送线器固定。所需设备:送线器。工艺要求:注意切勿刮花擦伤电线

表面。

 

 

4

、裁线:利用裁线机将线材裁剪要求长度。所需设备:电脑裁线机。工艺要求:不准切伤

电线表面;不准切断铜丝;剥皮长短误差不准超过±

1mm

 

 

5

、线缆剥皮:按

WI

要求剥除接头处电线对应长度的绝缘外被。所需设备:气动剥皮机。

工艺要求:不准压伤表面;剥皮长短误差不准超过±

1mm

 

 

7

、压接端子:将线缆剥皮处插入端子进行压接。所需设备:压端子机。工艺要求:端子不

准压裂,端子不准掉电镀层,必须符合拉力。

 

 

8

、端子与连接器装配:将端子插入连接器。所需设备:手啤机。工艺要求:端子压入连接

器里面不可歪斜,按

WI

要求端子压入指定的位置。

 

 

9

端子穿热缩套管:

将端子与连接器裸露的位置,

全部包上热缩套管。

所需设备:

热风枪。

 

工艺要求:端子尾部不准裸露在外面,套管要平整,吹套管时不可烫伤线缆皮被。

 

 

10

、注塑内模:将连接器尾部全部注满胶。所需设备:立式注塑机。工艺要求:原料采用

PE

料,半透明。成行内模必须饱模,不可缺料,不可变形、不可压伤线缆。

 

 

11

、穿编织网:将编织网与连接器连接。所需设备:穿线器,切编织网机。工艺要求:编织

网不可破,不可有毛刺,屏蔽效果达到

80%

 

 

12

、穿波纹管:讲波纹管穿进做好的编织网里面。所需设备:切波纹管机。工艺要求:波纹

管不能刮伤,切口要平整,不可开裂。

 

 

13

、注塑外模:将内模处全部注满。所需设备:立式注塑机。工艺要求:原材料采用

TPU

料,表面不可以有披风、毛刺、缩水,不可缺料,不可变形。

 

 

14

、缠电工胶带:将连接器末端与波纹管缠紧与波纹管分叉处缠紧。所需设备:剪刀。工艺

要求:采用

3M

胶带,要求

-40

°—

+125

°,胶带必须紧贴合连接器与波纹管。

 

 

15

、连接器穿热缩套管:将带胶热缩套管套在外模与波纹管上面:所需设备:热风枪。工艺

要求:

热缩管烘紧于连接器外模上,

波纹管需顶到连接器外模,

波纹管与热缩套管处不可松

动。

 

16

、贴标签:根据图纸要求贴在相应位置。所需设备:标签机。工艺要求:标签方向如上图

所示

(

印字朝线内

),

方向与连接器方向一致。标签需贴紧

,

不可有张开

,

或贴斜现象

 

 

 

17

、导通测试:利用仪器进行线束的导通测试。所需设备:导通测试仪。工艺要求:不准出

现短路

,

断路

,

误配线

,

接触不良

,

绝缘不良等现象。

 

 

18

包装封箱:

利用胶袋封装线束成品,

装入纸箱。

所需设备:

封口机及打包机。

工艺要求:

封口要平整;打包带要紧包纸箱

,

不准脱落

 
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